Svařované kovové měchy
Co jsou svařované kovové měchy?
Svařované kovové měchy jsou mechanická zařízení navržená tak, aby poskytovala flexibilní, nepropustné těsnění pro různé technické aplikace. Tyto měchy mají pouze koncové okraje kovových membrán, které jsou svařeny dohromady ve střídavém vzoru, čímž se vytváří hermetické těsnění mezi každou jednotlivou deskou. Tato konstrukce umožňuje minimální odpor a zároveň umožňuje vysokou flexibilitu a elasticitu. Ve srovnání s jinými typy měchů nabízejí svařované kovové měchy lepší výkon tím, že poskytují vysokou citlivost na axiální, úhlové a boční výchylky a udržují vynikající kapacitu vakua nebo tlaku, aniž by byla ohrožena schopnost pohybu.
Vysoká přesnost:Svařovaný kovový měch má efekt tažné pružiny a je kombinací nespočtu tažných pružin, takže řeší problém obecné deformace tažné pružiny vlivem odstředivé síly, otáčí se v odpovídající výšce a těsnící plocha je přitlačována rovnoměrně.
Dobrá odolnost vůči oscilacím a flexibilita:Měch má vysokou pružnost a dobrý absorpční účinek na kmitání, takže má vysokou návykovou schopnost radiálního házení, axiální vůle, kmitání a výkyvu, aby se zabránilo úniku.
Jednoduchá struktura:Jednoduchá konstrukce a snadná montáž. Na rozdíl od těsnění tažné pružiny, které se skládá z mnoha dílů, je použití složité.
Přizpůsobte se různým teplotním podmínkám:Svařovaný kovový vlnovec má malý koeficient tepelné roztažnosti a lze jej použít při nízké nebo vysoké teplotě. A není zde žádný teplotní limit disjunktního o - kroužku, design je pohodlnější.
Přizpůsobte se vysokému tlaku:Díky rovnovážnému účinku samotného vlnovce lze plochu těsnící plochy upravit tak, aby kompenzovala tlak kapaliny, snížila tření těsnicí plochy a následně snížila množství zahřívání a opotřebení. Může být aplikován na vysoký tlak.
Pro ochranu stroje:Svařovaný kovový měch nemá žádný o-kroužek, takže nedojde k opotřebení hřídele nebo pouzdra způsobenému otěrem o-kroužku. Má účinek na ochranu hřídele, takže není potřeba instalovat pouzdro hřídele.
Obvyklá žíravá kapalina:Svařovaný kovový měch je vyroben z vysoce korozivní hastelloy 276 a dalších materiálů, aby nedocházelo ke korozi tažné pružiny a o-kroužku, takže těsnění je dokončeno.
Bez pozastavení:Pomocí obecné mechanické ucpávky tlačného kroužku malé množství uniklé kapaliny ztuhne a usadí se ve vzduchu, aby se zabránilo pohybu O-kroužku s pohyblivým kroužkem. Proto adhezní síla těsnicí čelní plochy zeslábne nebo zmizí, a pak vede k netěsnosti. Mechanické ucpávky svařovaných kovových vlnovců nemají žádný o-kroužek, který nebude ovlivněn ani v případě ztuhlého materiálu. Může se bezpečně otáčet a prodloužit jeho životnost.
Účinek šnekového pumpování:Samotný měch má šnekový čerpací efekt, který může účinně odpovídat tekutině obsahující pevné částice a napomáhat proplachování.
Jediný obličej
Vyvážený typ
Svévolné střídání
Podle normy EN12756 (DIN24960).
Řada KBF je široce používána, dynamický kroužek "O" kroužek nemůže kompenzovat roli, takže pohyb měchu bez tlumení.
Jediný obličej
Vyvážený typ
Svévolné střídání
Podle normy EN12756 (DIN24960).
Řada KBWT80 je široce používaná, vhodná pro vysokoteplotní, vysoce viskózní médium, takže pohyb měchu bez tlumení.
Řada KBWT80 (montážní rozměry nesplňují normy DIN24960)
V souladu s DIN24960 a GB6556
Kovové měchy
Těsnicí kroužek typu "O".
Snadná instalace, snadné nastavení
Těsnění odolné proti korozi
Mechanická ucpávka vlnovcového typu
Typ K604: Vysokoteplotní univerzální kovový měch, používaný pro velký průměr hřídele a vysokorychlostní podmínky a utěsněná dutina nemá standardní velký průměr.
Elastomerové vlnovcové těsnění
Typ K609: Vysokoteplotní rotační vlnovec, jeho úzký průřezový design usnadňuje instalaci.
Typ K606: Vysokoteplotní rotační měch, spoléhající se na měch pod pohonem vidlice, aplikován na viskozitu a podmínky snadné krystalizace.
Vyvážený typ
Svévolné střídání
Podle normy EN12756 (DIN24960).
Řada KBF je široce používána, dynamický kroužek "O" kroužek nemůže kompenzovat roli, takže pohyb měchu bez tlumení.
Konstrukční charakteristiky vlnité trubky při použití 45 vln pokročilého, středního tlaku na vnitřním otvoru svarové hřibovité napětí klesá na minimum, pomocný těsnicí kroužek je vyroben z pružných grafitových materiálů, aplikovaných na složitější podmínky různých nebo smíšených médií, vhodný pro jednotlivá Čelo nebo řada integrovaného designu pro různé typy čerpadel lze sestavit provedení standardní kombinace materiálů pro vysokoteplotní podmínky pro uživatele normy, může mít dvoulopatkovou konstrukci, může zajistit konstrukci podmínek vyššího tlaku.
Konstrukční charakteristiky vlnité trubky při použití 45 vln pokročilého, středního tlaku na vnitřním otvoru svarové hřibovité napětí klesá na minimum, pomocný těsnicí kroužek je vyroben z pružných grafitových materiálů, aplikovaných na složitější podmínky různých nebo smíšených médií, vhodný pro jednotlivá Čelo nebo řada integrovaného designu pro různé typy čerpadel lze sestavit provedení standardní kombinace materiálů pro vysokoteplotní podmínky pro uživatele normy, může mít dvoulopatkovou konstrukci, může zajistit konstrukci podmínek vyššího tlaku.
Naše továrna
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. byla založena v roce 2021 se základním kapitálem 12 milionů juanů. Je členskou jednotkou China General Machinery Industry Association a v roce 2022 byla úspěšně vybrána jako jedna z prvních skupin inovativních a podnikatelsky vedoucích talentových podniků v Gusu.
Pokročilé vybavení
Naše společnost má v tuzemsku vyspělá výrobní, výrobní a testovací zařízení, stejně jako profesionální technický personál.
Vysoká kvalita
Společnost zavádí systém řízení ERP využívající vědecké metody a analýzu dat, aby zákazníkům poskytovala vysoce kvalitní produkty a stabilní dodací cykly.
Produkční trh
V roce 2023 byly celkové marketingové příjmy naší společnosti 39,5 milionu juanů, což poskytuje silnou podporu pro potřeby velkých hostitelských továren, továren na vybavení a koncových uživatelů po celé zemi.
24h online služba
Snažíme se reagovat na všechny problémy do 24 hodin a naše týmy jsou vám vždy k dispozici v případě jakékoli nouze.
Aplikace svařovaných kovových vlnovců
Letectví a obrana
V leteckém a obranném průmyslu se svařované kovové měchy používají pro udržení tlaku, reakci na změny teploty a zajištění spolehlivosti v extrémních podmínkách. Lze je nalézt v satelitních pohonných systémech, radarových vlnovodech, měřičích palivových nádrží, chladicích systémech avionického vybavení, kryogenních spojkách nebo konektorech, vakuově těsnících součástech pro infračervené detektory nebo senzory.
Polovodičový průmysl
Polovodičový průmysl často používá svařované kovové měchy k udržování čistého prostředí kontrolou kontaminantů v potrubích procesního plynu (leptací stroje) nebo vakuových komorách (fyzikální napařování). Podporují požadavky na vystavení ultrafialovému světlu během fotolitografických procesů s minimálním odplyňováním. Navíc poskytují kritickou přenosovou schopnost pro wafery během výroby tím, že umožňují rotační pohyby s nízkým třením a odolností proti opotřebení.
Lékařská zařízení
V lékařských zařízeních, jako jsou pumpy na podporu srdce nebo umělá srdce, poskytují svařované kovové měchy přesné řízení průtoku tekutin včetně krve nebo léků a zajišťují vysokou spolehlivost i při nepatrných vibracích. Pomáhají také dosáhnout hermeticky uzavřených skříní obsahujících citlivé elektronické součástky, které vyžadují ochranu před agresivními médii přítomnými uvnitř lidského těla.
Automobilový průmysl
Svařované kovové měchy nacházejí uplatnění v automobilových aplikacích, jako jsou ventily recirkulace výfukových plynů, pohony odpadních klapek pro turbodmychadla a servomotory používané v protiblokovacích brzdových systémech. Tyto komponenty přispívají k účinné regulaci tekutin a řízení odezvy během provozu vozidla.
Tlakoměry a senzory
Několik tlakoměrů a senzorů se spoléhá na malý pohyb, který zažívají svařované kovové měchy, aby přesně zaznamenávaly změny tlaku nebo posunu. Umožňují vysoce přesná a citlivá měření, která jsou rozšířena o hydraulické akumulátory, průtokové regulační ventily, tlakové kompenzátory a vakuové spínače.
Měchové membrány
Stavebními bloky svařovaných kovových měchů jsou tenkostěnné hlubokotažné kruhové membrány. Tyto membrány se skládají z plochých prstencových prstencových sekcí s konvexními a konkávními profily. Fungují jako hranice tlaku a umožňují flexibilitu.
Svarové spoje
Pro vytvoření kompletní měchové jednotky z membrán jsou jednotlivé páry spojeny dohromady na jejich vnitřním průměru (ID) a vnějším průměru (OD). Toho je dosaženo pomocí pokročilé svařovací techniky nazývané "svařování hran." Každý svarový spoj zajišťuje spolehlivost a odolnost proti únavě a zároveň umožňuje pohyb v systému.
Jarní sazba
V každé sestavě měchu určuje rychlost pružiny sílu potřebnou k vychýlení měchu o určitou vzdálenost v jeho axiálním směru nebo úhlovém pohybu, často měřeno v librách na palec (lb/in) nebo Newtonech na milimetr (N/mm). Tuhost pružiny měchu se liší v závislosti na faktorech, jako je tloušťka stěny, typ materiálu, počet závitů (párů membrán), výška závitu a další.
Spojovací příruby
Některé svařované kovové měchy obsahují příruby, které umožňují snadné spojení s protilehlými částmi v rámci mechanického systému nebo nastavení vakuové komory. Při návrhu příruby se berou v úvahu také těsnicí plochy.
Ochranné kryty
V určitých případech, kdy do hry vstupují drsná prostředí nebo je pro hladší provoz zapotřebí zvláštní ochrana, mohou být integrovány ochranné kryty, které chrání měch před fyzickým poškozením, jako je poškrábání nebo oděr.
Proces svařovaných kovových měchů
Svařovaný kovový měch slouží k vylisování plechů určité šířky do desek typu vlnových podložek a svaření vnitřních obvodů dvou vlnových desek, aby se vytvořil polotovar ve tvaru V, a poté překrytí několika polotovarů před svařováním vnějšího obvod a nakonec svařte přední a zadní kroužková sedla tak, aby vznikly specifikované měchy. Hlavním procesem je: děrování a tvarování vlnitých desek → čištění → svařování vnitřního švu → svařování vnějšího švu → svařování předních a zadních kroužků sedla → kontrola → tepelné zpracování → kontrola.
Děrování a tvarování vlnových plátů svařovaných kovových měchů lze dokončit najednou. Tvar vlnitých plátů má velký vliv na výkonnost vlnité kosti. V současné době existují dva druhy forem. Jedna je kovová forma a druhá je vysekávací a tvarovací forma z polyuretanové pryže.
Vzhledem k tomu, že koncová plocha formovací matrice je tvarovaný zakřivený povrch, který má vysokou přesnost, je obtížné vyrobit a napravit mezeru mezi konkávními a konvexními čepelemi matrice.
Ten má jednodušší strukturu, což znamená snazší výrobu. Kromě toho během procesu děrování a tváření je posun mezi konkávními a konvexními matricemi malý, takže vlnové desky nejsou obecně poškrábány.
Čištění vlnitých plechů svařovaných kovových měchů je jedním z důležitých faktorů pro zajištění kvality svařování, zejména čištění vnitřních a vnějších svarů. Vlnové desky je třeba vyčistit saponátem, namořit, zneutralizovat, opláchnout čistou vodou a vysušit a poté namočit a otřít acetonem.
Svařování vlnovců je přesné svařování, proto musí být na operačním sále kompletní systém klimatizace a vzduchového filtru, aby byla zajištěna stálá teplota, stálá vlhkost a bezprašné prostředí. Svařování vlnovců nevyžaduje svařovací dráty, ale tavné svařování se provádí v kontrolovaném prostředí (pracovní plyn je Ar, ochranný plyn je Ar+N2), aby se zabránilo vzniku strusky ze svařování ve svarovém švu a ovlivnily vlastní charakteristiky vlnovce.
Aby nedocházelo k povrchovému pnutí při tavení, měla by být potřebná část kovového vlnovce svařena do půlkulového tvaru. Tloušťka svarového hřibu jednovrstvé vlnité desky je obvykle 2.2-3krát větší než vlnová deska. Pokud jde o dvouvrstvé, 4-5krát.
Vzdálenosti mezi vlnami musí být jednotné a tvar hub symetrický. Jedním účelem použití distančních vložek je zabránit přenosu tepla generovaného během svařování na jiné části vlnitých desek svařovaného kovového vlnovce. Rychlost svařování je 1-1,2 m/mim.
Při výrobě měchů je kontrola kvality extrémně přísná. Jako je výroba vlnovců, metalografické mikroskopické zkoumání velikosti a uspořádání krystalových zrn a tvrdosti plechu, kritické pájené spoje a tepelně ovlivněné oblasti by měly být také mikroskopicky kontrolovány. Aby bylo možné získat znalosti o hloubce svařování, tvaru a stupni symetrie svarového hřibu, je třeba zkontrolovat vzduchotěsnost všech svarových švů. Detekce netěsností se obvykle provádí pomocí detektoru netěsností héliového hmotnostního spektrometru. Rychlost úniku vakua je 1*10-10ml/s. Kromě toho musí být přesně měřena elasticita, expanzní charakteristiky, relaxace síly a hystereze měchu.
Materiál svařovacího kovového vlnovce využívá nerezovou ocel AM{{0}}, 0Cr17Ni17Ti, 0Cr15Ni17Mo2Al precipitačně kalenou. Po svařování musí být austenit přeměněn na martenzit tepelným stárnutím a z martenzitu se vysrážejí kovové sloučeniny a vytvrzená fáze se vysráží, aby se získaly výsledky vysoké pevnosti, vysoké plasticity a poměru kluzu.
Jaký je rozdíl mezi tvářenými a svařovanými kovovými měchy
Výrobní proces
Tvarované vlnovce jsou tvarovány za studena nebo hydroformovány z jednoho kusu kovu, zatímco svařované kovové vlnovce jsou sestavovány z jednotlivě lisovaných membrán, které jsou svařeny dohromady.
Omezení velikosti a délky
Tvarované vlnovce jsou obvykle omezeny na menší průměry a kratší délky kvůli procesu tváření, zatímco svařované kovové vlnovce lze vyrábět v mnohem větších velikostech a délkách.
Materiálové možnosti
Tvarované měchy jsou obvykle vyrobeny z kovů s vysokou tažností, jako je mosaz nebo bronz, zatímco svařované kovové měchy mohou být vyrobeny z široké škály materiálů, včetně nerezové oceli, vysoce pevných slitin a exotických kovů.
Flexibilita a pružiny
Svařované kovové vlnovce, zejména okrajově svařované kovové vlnovce, nabízejí větší flexibilitu a nižší tuhost pružiny ve srovnání s tvarovanými vlnovci, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace vyžadující značné axiální posunutí nebo úhlový pohyb.
Schopnost tlaku a vakua
Svařované kovové vlnovce díky své robustní konstrukci a nepropustným svarům odolávají vyšším vnitřním a vnějším tlakům a také hlubším úrovním vakua ve srovnání s tvarovanými vlnovci.
Náklady a dodací lhůty
Tvarované vlnovce jsou obecně levnější a mají kratší dodací lhůty než svařované kovové vlnovce, protože proces tvarování je jednodušší a více automatizovaný. Rozdíl v nákladech se však zužuje u větších množství nebo zakázkových provedení.
Kromě tuhosti pružin a konstrukčních materiálů existuje několik dalších konstrukčních prvků, které je třeba řešit při výrobě sestavy svařovaného měchu.
Mezi další faktory patří:
Tloušťka membránové desky:Tloušťka svařované vlnovcové membrány se měří v tisícinách palců, čím tenčí jsou desky=tím nižší tuhost pružiny=nižší zatížení čela a jednotky, to vše minimalizuje generované teplo na čelech, což vede k delší životnosti těsnění.
Tvar membránové desky:Svařované vlnovcové konvoluce lze vyrábět v různých konfiguracích. Vnořená konfigurace zvlnění maximalizuje flexibilitu; všechny desky jsou tvarovány tak, aby se po stlačení do sebe "zalévaly" a maximalizovaly tak dlouhou životnost.
Tlumiče vibrací:Funkce tlumicí podložky je často navržena a zabudována do sestavy měchu, aby pomohla chránit těsnění před poškozením způsobeným nadměrnými vibracemi čerpadla během provozu.
Naše továrna
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. byla založena v roce 2021 se základním kapitálem 12 milionů juanů. Je členskou jednotkou China General Machinery Industry Association a v roce 2022 byla úspěšně vybrána jako jedna z prvních skupin inovativních a podnikatelsky vedoucích talentových podniků v Gusu.
Společnost má v současné době téměř 70 zaměstnanců, včetně 12 technických inženýrů a 5 univerzitních a průmyslových konzultantů. Společnost zavádí systém řízení ERP využívající vědecké metody a analýzu dat, aby zákazníkům poskytovala vysoce kvalitní produkty a stabilní dodací cykly. Pokročilá domácí výroba, výroba, testovací zařízení a profesionální technický personál.
FAQ
Populární Tagy: svařované kovové měchy, výrobci svařovaných kovových měchů v Číně, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz